普段、耐熱テープを使うのは少ないのでその特性についても調べていなかったかもしれない。耐熱テープを使用する際に溫度をうまく管理できず高溫で乾燥されると糊殘り等の問題點が出てくる。殘留物が小さいので觸感や近距離で観察しないと発見されず、塗裝不足や空白ポイントが出てしまう。

    その解決法としてはロットで供給する前に抜き取り検査で高溫テストによってテープを選別する。使用要求に満足していることを確認してから生産に投入（耐熱テープの生産は相當な技術力が必要、原材料も化學的な成分を含めているので顧客の使用條件、塗裝設備、操作等によって異なる。）

    なので生産する際に異常が出てくる場合もある、生産途中に若し糊殘りを発見された場合は不具合品を取り出して隔離保管し、生産品に対して自己検査をし、不良率を推算する。実際狀況によって當該ロットを隔離し、根本的な原因を究明してから生産に再投入する。

      隔離された糊殘り品に対しては布でシンナーをつけて拭けば取られる。若しくは、同種類のテープで取り除く。